Cosa è il PEEK e come viene lavorato?
Il PEEK, acronimo di “Polietereterechetone”, è un polimero termoplastico ad alte prestazioni che si distingue per la sua resistenza meccanica, termica e chimica.
Il PEEK può, infatti, resistere a temperature elevate (fino a 250°C), mantenendo la sua stabilità dimensionale e le sue proprietà meccaniche. Inoltre, è altamente resistente agli agenti chimici, come solventi organici e acidi, e possiede una bassa infiammabilità.
Grazie a queste caratteristiche, il PEEK trova applicazione in settori ad alta tecnologia come l’aerospaziale, l’automotive, l’elettronica e la medicina.
La sua combinazione di elevate prestazioni e resistenza lo rende un materiale unico nel suo genere.
Le lavorazioni del PEEK in diversi settori industriali
La produzione e Il processo di lavorazione meccanica del PEEK comporta diverse sfide: è un materiale termoplastico ad alte prestazioni, noto per la sua resistenza meccanica, chimica e termica, ma queste stesse caratteristiche lo rendono difficile da lavorare.
La sua elevata temperatura di fusione richiede attrezzature speciali per la sua trasformazione, pertantdo le aziende che si occupano della produzione e lavorazione meccanica del PEEK devono avere competenze specifiche e attrezzature all’avanguardia.
Questi materiali possono essere lavorati attraverso diverse tecniche come la fresatura, la tornitura, la stampa 3D e il taglio laser.
Semilavorati in PEEK: prestazioni superiori e durature
I semilavorati in PEEK consentono la realizzazione di componenti complessi con elevata precisione, resistenza meccanica e stabilità dimensionale, garantendo così prestazioni superiori e durature nelle applicazioni più esigenti.
I semilavorati in PEEK, offrono una vasta gamma di possibilità grazie alla loro versatilità e alle applicazioni avanzate: le loro proprietà termiche e chimiche eccezionali permettono l’utilizzo in settori come l’industria aerospaziale, automobilistica, elettronica e medicale.
Forme e dimensioni dei semilavorati in PEEK
Disponibile in
- BARRE TONDE PIENE dal Ø 8 mm al Ø 100 mm
- BARRE TONDE FORATE dal Øint 10 mm fino Øint 1000 mm
- LASTRE ESTRUSE dallo spessore 5 mm allo spessore 50 mm
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